Bine ați venit în lumea fascinantă a sudurii TIG (Tungsten Inert Gas), o tehnică recunoscută pentru precizia, calitatea excepțională a îmbinărilor și aspectul estetic superior. Dacă sunteți gata să vă perfecționați abilitățile sau să descoperiți secretele acestei metode considerate de mulți o adevărată artă în prelucrarea metalelor, acest ghid complet vă va purta prin toate etapele esențiale. De la selectarea corectă a unui aparat de sudura TIG până la stăpânirea tehnicilor avansate, veți găsi informații valoroase pentru a excela 

1. Ce este Sudura TIG și De Ce Este Atât de Specială?

Sudura TIG, cunoscută și sub denumirea de GTAW (Gas Tungsten Arc Welding), este un proces de sudare cu arc electric care utilizează un electrod de wolfram (tungsten) neconsumabil pentru a crea arcul electric. Baia de metal topit și electrodul sunt protejate de contaminarea atmosferică printr-un gaz inert, de obicei argon. Particularitatea acestei metode constă în controlul excepțional pe care sudorul îl are asupra procesului. Spre deosebire de alte metode, cum ar fi sudura MIG/MAG unde sârma de sudură este și electrod și material de adaos, la TIG, materialul de adaos (dacă este necesar) se introduce manual în baia de metal topit. Aceasta permite realizarea unor suduri extrem de curate, precise și cu un aspect estetic impecabil, fiind ideală pentru materiale subțiri, metale neferoase precum aluminiul și oțelul inoxidabil, dar și pentru aplicații critice unde integritatea sudurii este primordială.

Măiestria în sudura TIG nu se referă doar la tehnica în sine, ci și la înțelegerea profundă a materialelor, a parametrilor de sudare și a interacțiunii dintre aceștia. Este o tehnică ce necesită răbdare, îndemânare și o atenție deosebită la detalii, dar rezultatele sunt pe măsură.

2. Avantajele Sudurii TIG: De Ce Să Alegi Această Metodă?

Alegerea sudurii TIG vine cu o serie de beneficii semnificative, care o fac preferata profesioniștilor pentru anumite aplicații:

  • Calitate superioară a sudurii: Produce suduri curate, dense, fără stropi și cu proprietăți mecanice excelente.
  • Versatilitate: Poate suda o gamă largă de metale și aliaje, inclusiv oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, magneziu, cupru, titan și altele. Un aparat de sudura TIG AC/DC oferă flexibilitate maximă.
  • Control precis: Sudorul are control deplin asupra aportului de căldură și a materialului de adaos, permițând ajustări fine pentru diverse grosimi și configurații ale îmbinării.
  • Aspect estetic: Sudurile TIG sunt recunoscute pentru aspectul lor neted și uniform, adesea nefiind necesară o prelucrare ulterioară.
  • Sudare în toate pozițiile: Procesul TIG poate fi aplicat în orice poziție de sudare.
  • Ideală pentru materiale subțiri: Datorită controlului precis al căldurii, este excelentă pentru sudarea tablelor subțiri fără a le deforma sau arde.

3. Echipamente Esențiale pentru Sudura TIG

Pentru a practica sudura TIG la un nivel optim, aveți nevoie de un set specific de echipamente. Fiecare componentă joacă un rol crucial în obținerea unor rezultate de calitate.

Sursa de Curent (Aparatul de Sudură TIG)

Inima oricărei operațiuni de sudură TIG este aparatul de sudura. Acesta trebuie să ofere un curent stabil și controlabil. Există aparate TIG DC (curent continuu), TIG AC/DC (curent alternativ/continuu) și invertoare de sudură moderne care oferă funcții avansate precum sudura pulsată, controlul frecvenței AC și al balansului. Alegerea depinde de materialele pe care intenționați să le sudați. De exemplu, un Spartus EasyTIG 200P AC/DC este o opțiune versatilă.

Spartus EasyTIG 200P AC/DC - Aparat sudura TIG AC/DC 200A 220V, Pistolet 8m

Pistoletul TIG (Torța)

Pistoletul TIG este instrumentul pe care îl manevrați direct. Acesta susține electrodul de wolfram și direcționează gazul de protecție către baia de metal topit. Există pistoale răcite cu aer (pentru curenți mai mici) și răcite cu lichid (pentru aplicații industriale și curenți mari). Un pistolet TIG SR26 cu potențiometru poate oferi un control suplimentar direct de pe torță.

Electrodul de Wolfram

Electrodul de wolfram este neconsumabil și servește la generarea arcului electric. Există diferite tipuri de electrozi (puri, cu toriu, ceriu, lantan), fiecare având proprietăți specifice și fiind recomandat pentru anumite metale și tipuri de curent. Alegerea corectă a electrodului și ascuțirea sa corespunzătoare sunt esențiale. Vom detalia acest aspect mai târziu.

Materialul de Adaos

Pentru multe aplicații TIG, se utilizează un material de adaos sub formă de vergele. Compoziția acestuia trebuie să fie compatibilă cu materialul de bază. Se introduce manual în baia de metal topit.

Gazul de Protecție și Regulatorul

Gazul de protecție, de obicei argon pur (pentru sudura aluminiu și majoritatea oțelurilor) sau amestecuri argon-heliu, protejează baia de metal topit și electrodul incandescent de oxidare. Butelia de gaz necesită un regulator de presiune și un debitmetru pentru a asigura un flux constant și corect de gaz.

Echipament de Protecție Individuală (EPI)

Siguranța este primordială. EPI include:

Masca de sudura SPARTUS® Pro 330XT
  • Mască de sudură automată sau manuală: Protejează ochii și fața de radiațiile UV/IR și de scântei. O mască de sudură automată profesională este recomandată pentru confort și eficiență.
  • Mănuși de sudură din piele: Protejează mâinile de căldură și radiații.
  • Șorț și jachetă din piele: Protejează corpul de scântei și radiații.
  • Bocanci de protecție.

4. Înțelegerea Polarității: TIG AC vs. TIG DC

Alegerea corectă a polarității curentului este fundamentală în sudura TIG și depinde de materialul pe care îl sudați.

  • TIG DC (Curent Continuu):
    • DCEN (Direct Current Electrode Negative) / Polaritate Directă: Electrodul de wolfram este conectat la polul negativ (-), iar piesa de lucru la polul pozitiv (+). Aceasta este cea mai comună configurație pentru TIG. Majoritatea căldurii (aproximativ 70%) se concentrează pe piesa de lucru, asigurând o bună penetrare și o baie de metal topit îngustă. Electrodul rămâne relativ rece, permițând utilizarea unor diametre mai mici și o ascuțire mai fină. Se folosește pentru oțel carbon, oțel inoxidabil, cupru, titan etc.
    • DCEP (Direct Current Electrode Positive) / Polaritate Inversă: Electrodul este conectat la polul pozitiv (+), iar piesa la negativ (-). Această configurație nu este recomandată pentru TIG deoarece majoritatea căldurii se concentrează pe electrod, ducând la supraîncălzirea și topirea rapidă a acestuia. Produce o acțiune de curățare a oxidului, dar este rar folosită.
  • TIG AC (Curent Alternativ):
    • Curentul alternează între polaritate directă și inversă. Este esențial pentru sudarea metalelor cu un strat de oxid refractar, cum ar fi aluminiul și magneziul. Partea de ciclu DCEP (electrod pozitiv) ajută la spargerea și îndepărtarea stratului de oxid (acțiune de curățare), în timp ce partea DCEN (electrod negativ) asigură penetrarea. Aparatele de sudură TIG AC/DC moderne permit reglarea balansului AC (procentul de timp petrecut în fiecare polaritate) și a frecvenței AC, oferind un control fin asupra cordonului de sudură și a curățării.

Un aparat TIG AC DC este, așadar, indispensabil dacă plănuiți să sudați aluminiu.

Recomandarea Specialistului - Ing. Marius Ionescu: "Pentru începători, recomand să înceapă cu TIG DC pe oțel carbon. Odată ce stăpâniți controlul băii de metal topit și al aportului de material, trecerea la TIG AC pe aluminiu va fi mai ușoară. Nu uitați, alegerea unui invertor sudura TIG AC/DC de calitate, cum ar fi un model Jasic sau Telwin de pe sarcsudex.ro, vă poate simplifica mult procesul de învățare datorită funcțiilor moderne."

5. Alegerea Corectă a Electrodului de Wolfram

Electrodul de wolfram (tungsten) este piesa centrală a pistoletului TIG. Alegerea tipului și diametrului corect, precum și pregătirea sa (ascuțirea), sunt critice pentru stabilitatea arcului și calitatea sudurii.

Principalele tipuri de electrozi de wolfram sunt identificate prin culoare:

Tip Electrod (Culoare) Compoziție Principală Tip Curent Avantaje Dezavantaje Aplicații Comune
Verde (WP) Wolfram Pur (min. 99.5% W) AC Bun pentru sudura aluminiului și magneziului cu aparate TIG AC cu transformator tradițional, stabilitate bună a arcului în AC. Formează o extremitate rotunjită (bilă). ✅ Durată de viață mai redusă, capacitate de curent mai mică decât cei aliați. ???? Aluminiu, magneziu (cu echipamente mai vechi).
Roșu (WT20) Wolfram + 2% Toriu (ThO2) DC Amorsare ușoară, arc stabil, capacitate mare de curent, durată de viață lungă. ???? Toriul este ușor radioactiv (necesită precauții la ascuțire). ☢️ Oțel carbon, oțel inoxidabil, nichel, titan (în DC).
Auriu (WL15) Wolfram + 1.5% Lantan (La2O3) AC/DC Bună alternativă la WT20 (neradioactiv), amorsare excelentă, arc stabil, versatil pentru AC și DC. ✨ Puțin mai scump decât WT20. Toate tipurile de oțeluri, aluminiu, aliaje de nichel, cupru.
Gri (WC20) Wolfram + 2% Ceriu (CeO2) AC/DC (excelent la curenți mici) Neradioactiv, amorsare foarte bună la curenți mici, arc stabil. Ideal pentru piese subțiri. ???? Performanță mai slabă la curenți mari comparativ cu WL sau WT. Oțeluri, aluminiu (în special piese subțiri), lucrări de precizie.
Albastru (WL20) Wolfram + 2% Lantan (La2O3) AC/DC Similar cu WL15, dar cu un conținut mai mare de lantan, oferind o amorsare și mai bună și o durată de viață mai lungă. ???? Poate fi puțin mai scump. Aplicații critice, sudură automată, toate materialele.
Turcoaz (WZ8) Wolfram + 0.8% Zirconiu (ZrO2) AC Arc extrem de stabil în AC, rezistență mare la contaminare, ideal pentru suduri de înaltă calitate pe aluminiu. ???? Nu este recomandat pentru DC. Aluminiu și aliaje de magneziu de înaltă calitate.

Ascuțirea electrodului: Pentru DC, electrodul se ascute longitudinal, formând un vârf conic. Unghiul și lungimea vârfului influențează forma arcului. Pentru AC, în special cu aparate mai vechi, se poate forma o bilă la capătul electrodului, dar invertoarele moderne permit utilizarea unui vârf ușor teşit sau trunchiat.

 

6. Gazele de Protecție în Sudura TIG: Rol și Tipuri

Gazul de protecție este vital în procesul TIG. Acesta îndeplinește mai multe funcții:

  • Protejează electrodul de wolfram incandescent de oxidare.
  • Protejează baia de metal topit de contaminarea cu oxigen, azot și hidrogen din atmosferă.
  • Ajută la stabilizarea arcului electric.
  • Influențează forma cordonului de sudură și penetrarea.

Cele mai utilizate gaze de protecție în sudura TIG sunt:

  • Argon (Ar): Cel mai comun și versatil gaz pentru TIG. Oferă o bună stabilitate a arcului, o acțiune de curățare eficientă în AC (pentru aluminiu) și este potrivit pentru majoritatea metalelor. Este relativ ieftin și ușor de procurat. O butelie argon este un element de bază.
  • Heliu (He): Produce un arc mai fierbinte și o baie de metal topit mai fluidă, rezultând o penetrare mai adâncă și viteze de sudare mai mari, în special pe materiale groase sau cu conductivitate termică ridicată (aluminiu, cupru). Este mai scump decât argonul.
  • Amestecuri Argon-Heliu (Ar/He): Combină avantajele ambelor gaze. Proporțiile variază (ex. 75%Ar/25%He sau 50/50) în funcție de aplicație. Utilizate pentru a crește aportul de căldură la sudarea aluminiului gros sau a cuprului.
  • Amestecuri Argon-Hidrogen (Ar/H2): Cantități mici de hidrogen (1-5%) pot fi adăugate la argon pentru a crește aportul de căldură și a obține un arc mai constrâns, util la sudarea oțelurilor inoxidabile austenitice. Nu se folosesc la oțeluri carbon sau feritice din cauza riscului de fisurare la rece indusă de hidrogen.

Debitul de gaz trebuie reglat corect. Un debit prea mic nu oferă protecție suficientă, iar unul prea mare poate crea turbulențe și aspira aer în zona arcului. Se recomandă utilizarea unui reductor de presiune cu debitmetru pentru control precis.

7. Tehnici Avansate de Sudură TIG

Odată ce echipamentul este pregătit și înțeles, putem explora tehnicile care definesc măiestria în sudura TIG.

Pregătirea Materialului

Curățenia este esențială. Orice urmă de rugină, vopsea, ulei, grăsime sau umezeală pe suprafața materialului de bază poate duce la defecte în sudură (pori, incluziuni). Se recomandă curățarea mecanică (periaj cu perie de sârmă din inox, polizare) și degresarea cu solvenți specifici.

Amorsarea Arcului

Există două metode principale de amorsare a arcului în TIG:

  • HF Start (High Frequency): Majoritatea aparatelor de sudura TIG profesionale utilizează un curent de înaltă frecvență pentru a ioniza spațiul dintre electrod și piesă, permițând amorsarea arcului fără contact. Aceasta previne contaminarea electrodului și a piesei.
  • Lift TIG (sau Touch Start): Electrodul atinge ușor piesa, apoi este ridicat pentru a amorsa arcul. Curentul de amorsare este redus pentru a minimiza contaminarea. Este o metodă întâlnită la aparate TIG mai simple sau la aparate MMA cu funcție Lift TIG. Un exemplu ar fi un IWELD HD 220 MULTIARC.
IWELD HD 220 MULTIARC- Invertor sudura- aparat sudura MMA/LIFT TIG

Controlul Băii de Metal Topit

Acesta este aspectul cel mai dificil de stăpânit. Sudorul trebuie să controleze dimensiunea și fluiditatea băii de metal topit prin ajustarea curentului (adesea cu o pedală), a vitezei de avans și a unghiului pistoletului. Adăugarea materialului de adaos se face prin introducerea intermitentă a vergelei în marginea anterioară a băii.

Tehnica "Walking the Cup"

Este o tehnică avansată unde duza ceramică a pistoletului este "plimbată" ușor pe marginile rostului, creând un cordon de sudură lat și uniform, cu aspect caracteristic de "solzi de pește". Necesită multă practică.

Sudura Pulsată TIG

Multe aparate de sudură TIG moderne oferă funcția de sudură pulsată. Curentul alternează rapid între o valoare de vârf (pentru penetrare) și o valoare de bază (pentru răcirea băii). Aceasta permite un control mai bun al aportului de căldură, util la materiale subțiri, sudarea în poziții dificile și la sudarea materialelor sensibile la căldură.

Sudura TIG pe Diferite Materiale

  • Oțel Inoxidabil: Necesită un control bun al căldurii pentru a evita supraîncălzirea și pierderea proprietăților anticorozive. Se folosește DCEN și argon pur. Este importantă protecția la rădăcină (backing gas).
  • Aluminiu: Necesită AC, electrod de wolfram zirconiat (WZ8) sau lantanat (WL15, WL20) și argon pur. Curățarea stratului de oxid este crucială.
  • Cupru: Conductivitatea termică ridicată necesită preîncălzire și curenți mai mari. Se folosește DCEN și adesea amestecuri argon-heliu.

Recomandarea Specialistului - Ing. Marius Ionescu: "Investiți timp în exerciții pe diferite materiale și grosimi. Începeți cu cordoane simple pe tablă plană, apoi treceți la îmbinări cap la cap, de colț și în T. Documentați-vă parametrii optimi pentru fiecare aplicație. Pe sarcsudex.ro găsiți nu doar echipamente, ci și consumabile de calitate, cum ar fi sârmă de sudură inox sau sârmă pentru aluminiu."

 

8. Sfaturi Practice pentru Suduri TIG de Calitate Superioară

  • Păstrați electrodul ascuțit și curat: Un electrod contaminat sau tocit duce la un arc instabil și suduri de slabă calitate.
  • Mențineți o lungime constantă a arcului: Ideal, lungimea arcului ar trebui să fie egală cu diametrul electrodului.
  • Controlați unghiul pistoletului: De obicei, un unghi de 10-20 grade față de perpendiculara pe direcția de sudare.
  • Asigurați o protecție gazoasă adecvată: Verificați debitul și asigurați-vă că nu există curenți de aer care să perturbe jetul de gaz.
  • Practicați constant: Coordonarea mână-ochi și controlul fin se dobândesc prin exercițiu.
  • Nu vă grăbiți: Sudura TIG este un proces meticulos.
  • Utilizați accesorii sudura de calitate: Un clește de masă bun asigură un contact electric optim.
  • Verificați setările aparatului: Asigurați-vă că ați selectat corect tipul de curent (AC/DC), polaritatea și amperajul. Consultați manualul unui aparat de sudură Telwin sau al altui brand pentru recomandări specifice.

9. Întreținerea Echipamentului TIG

O bună întreținere a echipamentului asigură performanțe constante și o durată de viață mai lungă:

  • Curățați regulat pistoletul TIG, duzele și pensetele.
  • Verificați furtunurile de gaz și cablurile electrice pentru uzură sau deteriorări.
  • Înlocuiți consumabilele (electrozi, duze, pensete) când sunt uzate.
  • Păstrați aparatul de sudură curat și ferit de praf excesiv. Ventilația corectă este importantă.
  • Verificați periodic regulatorul de gaz.

10. Concluzie: Drumul către Măiestria în Sudura TIG

Măiestria în sudura TIG este o călătorie continuă de învățare și perfecționare. Necesită dedicare, răbdare și o pasiune pentru precizie. Cu echipamentul potrivit, cum ar fi un aparat sudura TIG profesional, și prin aplicarea consecventă a tehnicilor corecte, veți putea realiza suduri de o calitate excepțională, care vă vor aduce satisfacție și recunoaștere. Nu uitați că echipa SARC Sudex vă stă la dispoziție cu sfaturi și promotii aparate de sudura pentru a vă sprijini în demersul dumneavoastră.

Acest articol oferă un ghid detaliat despre sudura TIG, acoperind principiile de bază, echipamentele necesare (surse de curent TIG AC/DC, pistoale TIG, electrozi de wolfram, gaze de protecție), diferențele dintre TIG AC și DC, alegerea și pregătirea electrozilor de wolfram, tipurile de gaze de protecție și tehnici avansate precum amorsarea arcului (HF, Lift TIG), controlul băii de metal topit, tehnica "walking the cup" și sudura pulsată. Sunt incluse sfaturi practice pentru obținerea unor suduri de calitate și pentru întreținerea echipamentului. Articolul se adresează atât începătorilor, cât și sudorilor experimentați care doresc să își perfecționeze cunoștințele despre sudura TIG.

 

Întrebări Frecvente (FAQ)

Ce înseamnă sudura TIG și de ce este preferată pentru lucrări de finețe?

Sudura TIG (Tungsten Inert Gas) este un proces de sudare cu arc electric ce utilizează un electrod de wolfram neconsumabil pentru a produce sudura. Gazul inert protejează baia de metal topit de contaminarea atmosferică. Este preferată pentru lucrări de finețe datorită controlului precis asupra procesului, rezultând suduri curate, estetice și de înaltă calitate, cu minim de stropi.

Care sunt principalele echipamente necesare pentru sudura TIG?

Echipamentele principale includ: sursa de curent (aparat de sudură TIG), pistoletul TIG cu electrod de wolfram, materialul de adaos (dacă este necesar), butelia de gaz de protecție (de obicei argon) cu regulator de presiune și debitmetru, și echipamentul de protecție individuală (mască de sudură, mănuși, șorț).

Ce este diferența dintre sudura TIG AC și TIG DC?

Sudura TIG DC (curent continuu) este folosită pentru majoritatea metalelor, precum oțelul carbon, oțelul inoxidabil și cuprul. Sudura TIG AC (curent alternativ) este esențială pentru sudarea aluminiului și a aliajelor de magneziu, deoarece curentul alternativ ajută la spargerea stratului de oxid refractar de pe suprafața acestor metale. Un aparat TIG AC DC Telwin este un exemplu de echipament care poate gestiona ambele tipuri.

Ce tip de gaz de protecție se folosește cel mai des în sudura TIG?

Cel mai comun gaz de protecție utilizat în sudura TIG este argonul pur. Pentru anumite aplicații speciale, se pot folosi amestecuri de argon cu heliu sau hidrogen, pentru a crește penetrarea sau viteza de sudare.

Este dificil de învățat sudura TIG?

Sudura TIG necesită mai multă îndemânare și coordonare decât alte procedee de sudare (cum ar fi MMA sau MIG/MAG), deoarece sudorul controlează simultan pistoletul cu o mână și materialul de adaos (dacă e cazul) cu cealaltă, adesea folosind și o pedală pentru controlul curentului. Cu practică și răbdare, oricine poate stăpâni această tehnică.

Ce înseamnă "HF Start" la un aparat de sudură TIG?

HF Start (High Frequency Start) este o metodă de amorsare a arcului electric fără contact fizic între electrodul de wolfram și piesa de lucru. Aparatul generează un impuls de înaltă frecvență care ionizează gazul dintre electrod și piesă, permițând aprinderea arcului. Aceasta previne contaminarea electrodului și a materialului de bază, fiind preferată pentru suduri de înaltă calitate.

Pot suda aluminiu cu un aparat TIG doar DC?

Nu, pentru sudarea eficientă a aluminiului este necesar un aparat de sudură TIG AC/DC. Curentul alternativ (AC) este crucial pentru a sparge stratul de oxid de aluminiu de pe suprafața materialului, permițând o sudură corectă. Un aparat TIG doar DC (curent continuu) nu va putea curăța acest strat de oxid.