Meniu
Cos cumparaturi

Folosim cookie-uri pentru a va oferi cea mai buna experienta pe site-ul nostru. Prin continuarea sunteti de acord cu folosirea lor.

IWELD MIG 320 synergic LCD Compact

IWELD MIG 320 Synergic LCD Compact, 300A, accesorii incluse + masca de sudura automata + reductor + butelie 20l
IWELD MIG 320 Synergic LCD Compact, 300A, accesorii incluse + masca de sudura automata + reductor + butelie 20l
+ VINCLU MAGNETIC -19 %
IWELD MIG 320 Synergic LCD Compact, 300A, accesorii incluse + masca de sudura automata + reductor + butelie 20l
IWELD MIG 320 Synergic LCD Compact, 300A, accesorii incluse + masca de sudura automata + reductor + butelie 20l

  

IWELD MIG 320 synergic LCD Compact
Zile
Ore
Min
Sec
7.700,00RON
9.500,00RON
Fara TVA: 6.470,59RON
  • Stoc: In Stoc
  • Cod produs: 800MIG320SYN
  • SKU: 800MIG320SYN
  • Garantie persoane fizice: 24 Luni
  • Manual de utilizare: Descarca
  • Garantie persoane juridice: 12 Luni
Credit module TBI Bank RO 1.1.2

323.90 Lei x 24 rate

Perioada de retur - 14 zile
Comanda telefonic: 0721 34 37 05
Consultanta rapida de la specialisti
Aparat la schimb in situatia in care produsul sufera o defectiune
Suntem prezenti pe SEAP/SIAP

IWELD MIG 320 Synergic LCD Aparat de sudura profesional, 300A, Synergic, 400V

IWELD MIG 320 Synergic LCD este un aparat de sudura profesional de ultima generatie. Aparatul este o sursa de sudare MIG MAG, MMA si LIFT TIG controlata synergic, ce dispune de un ecran mare LCD pe care se vad si pot regla foarte usor toate functiile aparatului

Ciclul de sudare de 300 amperi la 60% / 40 de grade C si de 232 amperi la 100% / 40 grade C.

Caracteristici:

MIG MAG in mediu protector pentru otel, inox, aluminiu si cupru.

Functii:

  • Otel CO2
  • Otel amestec CO2 Argon
  • MIG MAG Manual
  • MIG MAG cu sarma flux
  • Spool Gun Aluminiu (pistolet pe care se monteaza rola de sarma de aluminiu)
  • MMA - electrozi inveliti
  • LIFT TIG - sudura in argon cu amorsare prin atingere

Diametru sarma 0.8 / 1.0 / 1.2 / 1.6 mm

Reglaje multiple si posibilitatea memorarii parametrilor pentru o rapiditate mai mare a utilizarii aparatului.

 

Domenii de utilizare: reparare caroserii, fabricare de piese din industria auto, fabricare de structuri din oţel uşoare, lucrări de întreţinere, reparaţii, lucrări de lăcătuşerie generale, etc...

 
Date tehnice
Tipul invertorului
IGBT
Racire cu apa
Nu
Interfata digitala
Da
Numar de programe
20
EMC
Da
Controlul sinergic
Da
Modul impuls
Nu
Mod dublu impuls
Nu
FCAW
Da
2T/4T
Da
2ST/4ST
Da
SPOT
Da
Lift Tig Da
Unitate de alimentare sarma portabila
Nu
Design compact
Da
Role avans sarma
4
Arc Force
Nu
Arc Force ajustabil
Nu
Hot Start
Nu
Accesoriu MIG iGrip pistolet
IGRIP 360 4m
Numar faze
3
Tensiune de alimentare
3x400V AC ±10%, 50/60 Hz
Curentul de intrare max/ef. MMA
19.0A/8.5A
Curentul de intrare max/ef. MIG
18.0A/10.6A
Factorul de putere (cos fi)
0.93
Randament
85%
Raport sarcinã de duratã (10 min/40 OC)
300A/29V@60%, 250A/26.5V@100%
Reglare curent de iesire MMA
-
Reglare curent de iesire MIG
50A-300A
Tensiune de iesire nominalã MMA
-
Tensiune de iesire nominalã MIG
17V-36.5V
Tensiune de mers în gol
53V
Clasa de izolatie
F
Grad de protectie
IP21S
Diametrul sarmei
0.8 - 1.6 mm
Diametrul bobinei de sarma
270 mm, 15 kg
Masa
42 kg
Dimensiunile
875x420x07 mm
 
 
Pachetul contine:
Pistolet sudura MIG/MAG 360A cu euroclupa 4ml
Cleste portelectrod cu cablu si cupla rapida
Cleste de masa cu cablu si cupla rapida
2 x rola avans V  0.8-1.0 mm
2 x rola avans V 1.0-1.2 mm
 
 
PUNEREA ÎN FUNCŢIUNE
 
 
Racordarea la reţea a intrărilor
 
1. Fiecare aparat are propriile sale cabluri de racordare electrică. Aparatul se va conecta la reţeaua electrică cu conductor de împământare printr-o priză corespunzătoare!
 
2. Se va verifi ca, prin utilizarea unui multimetru, ca tensiunea să aparţină domeniului corespunzător!
 
3. Dacă locul unde se va efectua munca este prea departe de punctul de racordare la reţea (50 – 100 m) şi prelungitorul este prea lung, va fi necesară creşterea secţiunii transversale a conductorului, pentru a se evita căderile de tensiune excesive.
 
Conectarea dintre conductoarele de ieşire şi pistolul de sudare MIG
 
1. Fiecare aparat se comercializează cu un cablu de lucru cu care este dotat din fabrică şi care are două conectoare mobile, ce se conectează la ieşirile aparatului de sudare. Se va verifi ca conectarea corespunzătoare a cablurilor! Conectorii slăbiţi, deterioraţi pot conduce la supraîncălzire şi deteriorare!
 
2. Cablul de lucru se va conecta la borna negativă, iar cablul de test la borna pozitivă, în mod corespunzător experienţei.
 
3. În cazul în care piesa de lucru se află prea departe de aparat (50-100 m) iar cablul prelungitor este prea lung, este necesară mărirea secţiunii transversale a cablului pentru a compensa căderile de tensiune.
 
4. În modul de lucru cu electrod consumabil (MIG), piesa de prindere a electrodului se va decupla de pe aparat şi se va conecta cablul pistolului de sudare la borna centrală.
 
Conectarea unităţii de avans al sârmei
 
1. Se va fi xa rola de sârmă corespunzătoare pe suportul unităţii de avans al sârmei. Se va verifi ca potrivirea / aşezarea corectă a găurii rolei pe axul unităţii.
 
2. Se va alege o rolă de avans al sârmei corespunzătoare pentru dimensiunea şi materialul sârmei de sudare. Observaţie: Pentru sudarea pieselor de aluminiu alegeţi rola cu canelură „U”, pentru sudarea pieselor de oţel rola cu canelură „V”, iar pentru sârma cu umplutură de pudră se va utiliza rola canelată.
 
3. Slăbiţi piuliţa rolei de împingere şi introduceţi sârma de sudare de pe rolă, prin tubul de intrare între rolele de avans al sârmei şi în tubul de ieşire.
 
4. Reglaţi forţa de avans al rolelor de avans şi verifi caţi că sârma nu alunecă între role. Evitaţi deformarea sârmei din cauza presiunii excesive.
 
5. Tăiaţi capătul deteriorat, deformat al sârmei, înainte de a conecta sârma la pistolul de sudare.
 
6. Pentru scoaterea sârmei, apăsaţi butonul „verifi carea sârmei”. Ţineţi butonul apăsat până când sârma apare la capătul pistolului de sudare.
 
Racordarea unei butelii de gaz
 
1. Racordaţi intrarea de gaz a unităţii de avans al sârmei, prin intermediul furtunului de gaz la racordul reductorului de presiune. Sistemul de alimentare cu gaz include butelia de gaz, reductorul de presiune şi furtunul de gaz.
 
2. Încălzitorul de gaz se racordează la priza de joasă tensiune de pe partea din spate a aparatului. Cu ajutorul unui colier de furtun se fi xează racordul, pentru a preveni scurgerea sau pătrunderea aerului.
 
Observaţii:
 
1. Gazul protector care are o presiune sau un debit necorespunzător va conduce la o calitate mai slabă a sudurii cu arc.
 
2. Respectaţi instrucţiunile aplicabile cu privire la depozitarea şi manipularea buteliei de gaz.
 
3. În vederea unei măsurări exacte, fi xaţi aparatele de măsură a presiunii şi a debitului în poziţie verticală.
 
4. Înainte de montarea reductorului de presiune deschideţi şi închideţi în mod repetat de mai multe ori robinetul buteliei de gaz, pentru a îndepărta praful care este posibil să se fi depus, în vederea asigurării unei alimentări cu gaz neperturbate.
 
Atenţie:
 
În timpul sudării purtaţi întotdeauna echipamente de protecţie şi scut de protecţie pentru sudare.
 
 
INSTRUCTIUNI DE OPERARE
 
 
1. Porniţi (ON) aparatul din comutatorul principal. Deschideţi robinetul buteliei de gaz şi reglaţi debitul de gaz.
 
2. Reglaţi parametri de sudare pe panoul de comandă al aparatului de sudare. Alegeţi modul de sudare cu tensiune continuă pentru sudarea pieselor de oţel-carbon,
 
3. Reglaţi, în funcţie de grosimea piesei de lucru şi de modul de sudare, tensiunea electrică şi intensitatea curentului. Alegeţi modul de lucru „sinergic” sau „manual” pe panoul de comandă al aparatului de sudare, prin intermediul butonului „I”.
 
4. Prin reglarea inductivităţii se poate modifi ca intensitatea arcului.
 
5. Realizaţi operaţiunea de sudare.
 
Reglarea curentului de sudare
 
Selectarea valorilor intensităţii curentului de sudare, a tensiunii şi a intensităţii arcului infl uenţează stabilitatea arcului, calitatea sudurii şi randamentul, productivitatea muncii de sudare.
 
În vederea păstrării unei bune calităţi a sudurii, curentul de sudare trebuie să fi e în corelaţie cu tensiunea şi cu intensitatea arcului.
 
Selectaţi diametrul sârmei în conformitate cu cerinţele producătorului.
 
Consultaţi tabelul de mai jos pentru selectarea curentului de sudare, intensitatea arcului şi tensiunea.
 
Reglarea vitezei de avans a sârmei
 
La selectarea vitezei de sudare este necesar să avem în vedere calitatea şi randamentul sudării.
 
Viteza de sudare prea mare duce la diminuarea efi cienţei stratului de protecţie şi grăbeşte procesul de răcire.
 
În consecinţă, ea nu este optimă pentru sudare.
 
Viteza de sudare prea mică poate conduce la deteriorarea piesei de lucru şi la o sudură neideală.
 
În operarea practică, viteza de sudare nu poate depăşi 30 metri/oră.
 
Reglarea extinderii sârmei
 
Creşterea lungimii bucăţii de sârmă ce iese, se extinde din pistol poate duce la îmbunătăţirea randamentului, dar dacă este prea lungă, apare un fenomen exagerat de împroşcare în timpul sudării.
 
În general lungimea porţiunii de sârmă ce iese din pistol este de zece ori diametrul sârmei.
 
Reglarea cantităţii de gaz protector
 
Un criteriu de bază este efi cacitatea protecţiei, a stratului de protecţie.
 
Este necesar să aveţi în vedere că sudarea de colţ pe interior, implică o mai bună efi cacitate a protecţiei, decât cea pe exterior.
 
Principalii parametri sunt prezentaţi în fi gura de mai jos.
 
 
MASURI DE PRECAUTIE 
 
 
Spaţiul de lucru
 
1. Aparatul de sudare se va utiliza într-o încăpere fără praf, fără gaze corozive, fără materiale infl amabile, cu conţinut de umiditate de maxim 90%.
 
2. Se va evita sudarea în aer liber, cu excepţia cazurilor în care operaţiunea este efectuată ferit de razele solare, de ploaie, de căldură; temperatura spaţiului de lucru trebuie să fi e între -10oC şi +40oC.
 
3. Aparatul se va amplasa la cel puţin 30 cm de perete.
 
4. Sudarea se va realiza într-o încăpere bine aerisită.!
 
Cerinţe de securitate
 
Aparatul de sudare dispune de protecţie faţă de supratensiune / faţă de valori prea mari ale curentului / faţă de supra-încălzire.
 
Dacă survine orice eveniment menţionat anterior, aparatul se opreşte în mod automat.
 
Dar utilizarea în exces dăunează aparatului, astfel că este recomandat să respectaţi următoarele:
 
1. Ventilare. În timpul sudării aparatul este parcurs de curenţi mari, astfel că ventilarea naturală nu este sufi cientă pentru răcirea aparatului. Este necesar să se asigure răcirea corespunzătoare, astfel că distanţa dintre aparat şi orice obiect va fi de cel puţin 30 cm. Pentru funcţionarea corespunzătoare şi durata de viaţă a aparatului este necesară o ventilare bună.
 
2. Nu este permis ca valoarea intensităţii curentului de sudare să depăşească în mod permanent valoarea maximă permisă. Supra-sarcina de curent scurtează durata de viaţă a aparatului sau poate conduce la deteriorarea aparatului.
 
3. Este interzisă supratensiunea! Pentru respectarea valorilor tensiunii de alimentare, consultaţi tabelul de parametri de funcţionare. Aparatul de sudare compensează în mod automat tensiunea de alimentare, ceea ce face posibilă afl area tensiunii în domeniul indicat. Dacă tensiunea de intrare depăşeşte valoarea indicată, componentele aparatului se vor deteriora.
 
4. Aparatul este necesar să fi e legat la pământ. În cazul în care aparatul funcţionează de la o reţea legată la pământ, standard, legarea la pământ a aparatului este asigurată în mod automat. Dacă aparatul este utilizat de la un generator de curent, în străinătate, sau de la o reţea de alimentare electrică necunoscută, este necesară legarea sa la masă prin punctul de împământare existent pe acesta, pentru evitarea unor eventuale electrocutări.
 
5. În timpul sudării poate apărea o întrerupere bruscă a funcţionării, atunci când apare o suprasarcină, sau dacă aparatul se supraîncălzeşte. Într-o asemenea situaţie nu se va porni din nou aparatul, nu se va încerca imediat continuarea lucrului, dar nici nu se va decupla comutatorul principal, lăsând ventilatorul incorporat să răcească aparatul de sudare
 
Atenţie!
 
În cazul în care utilizaţi instalaţia de sudare pentru lucrări ce necesită curenţi mai mari, de exemplu pentru sarcini de sudare ce depăşesc în mod sistematic intensitatea curentului de 180 de Amperi, şi, ca atare, siguranţa de reţea de 15 Amperi, dozele şi prizele nu ar fi sufi ciente, creşteţi siguranţa de la reţea la 20, 25 sau chiar la 32 de Amperi!
 
În acest caz se vor înlocui în mod corespunzător, atât dozele, cât şi prizele în unele monofazate de 32 de Amperi!
 
Această lucrare se va efectua numai de către un specialist!
 
Întreţinerea
 
1. Înainte de orice operaţie de întreţinere sau de reparaţie, aparatul se va scoate de sub tensiune!
 
2. Se va verifi ca să fi e corespunzătoare legarea la pământ.
 
3. Se va verifi ca să fi e perfecte racordurile interioare de gaz şi de curent şi se vor regla, strânge dacă este necesar; dacă se observă oxidare pe anumite piese, se va îndepărta cu hârtie abrazivă, după care se va conecta din nou conductorul respectiv.
 
4. Feriţi-vă mâinile, părul, părţile de vestimentaţie largi de părţile aparatului afl ate sub tensiune, de conductoare, de ventilator.
 
5. Îndepărtaţi în mod regulat praful de pe aparat cu aer comprimat curat şi uscat; unde fumul este prea mult iar aerul este poluat aparatul se va curăţa zilnic!
 
6. Presiunea din aparat va fi corespunzătoare, pentru a evita deteriorarea componentelor acestuia.
 
7. Dacă în aparat pătrunde apă, de exemplu cu ocazia unei ploi, aparatul se va usca în mod corespunzător şi se va verifi ca izolaţia sa! Sudarea se va continua numai dacă toate verifi cările au confi rmat că totul este în ordine!
 
8. Dacă nu utilizaţi aparatul o perioadă îndelungată, depozitaţi-l în ambalajul original, într-un loc uscat.
 
 

Spune-ţi opinia

Nota: Codul HTML este citit ca si text!
Rau Bun